離心鑄造耐熱鋼管過去多用異質(zhì)奧氏體不銹鋼焊條，施工中發(fā)現(xiàn)焊接接頭的熔合區(qū)抗裂性能較差。同時，由于焊接接頭的組織和性能的不均勻性，也大大降低了接頭的高溫使用性能。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管具有再熱裂紋傾向，為了防止熱處理過程中的再熱裂紋漏檢，建議無損探傷在熱處理后進行，否則熱處理后應(yīng)進行30％的探傷抽查。焊后X射線檢測一定要在24h以后進行。

 

　　玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。

 

　　因此設(shè)計中規(guī)定CrMo類耐熱鋼焊接采用同材質(zhì)焊條焊接，以保證焊接接頭的長期安全運行要求。耐熱鋼中CrMo等合金元素較多，淬硬傾向大，冷裂敏感，防止冷裂紋的產(chǎn)生是焊接中一個關(guān)鍵性問題。所以要采取預(yù)熱、后熱、熱處理等工藝措施來保證焊縫質(zhì)量。

 

　　控制焊縫的含氫量焊條使用前應(yīng)嚴格烘焙，烘干溫度為350℃，保溫1.5h。應(yīng)注意此類焊條烘焙時不要急熱和急冷，以免藥皮開裂，使用時把焊條放置在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊前應(yīng)嚴格清除坡口兩側(cè)的銹及油污，火焰切割的坡口應(yīng)打磨光并進行著色查。

 

　　焊接過程中，如焊縫需返修，對碳弧氣刨后的淬硬層要打磨凈，并進行著色檢查，確認缺陷清除后方可進行補焊。返修時熱溫度為350℃，其他工藝措施與正常焊接相同。