問題

　　1.氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）

　　特征：氣孔是存在于耐熱鋼鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是鑄件表面凹進(jìn)去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)。

　　防止方法：

　　1、模具要充分預(yù)熱，涂料（石墨）的粒度不宜太細(xì)，透氣性要好。

　　2、使用傾斜澆注方式澆注。

　　3、原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，使用時(shí)要預(yù)熱。

　　5、澆注溫度不宜過高。

　　2.縮孔（縮松）

　　特征：縮孔是鑄件表面或內(nèi)部存在的一種表面粗糙的孔，輕微縮孔是許多分散的小縮孔，即縮松，縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在耐熱鋼鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。

　　防治方法：

　　1、提高磨具溫度。

　　2、調(diào)整涂料層厚度，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。

　　3、對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。

　　4、熱節(jié)處鑲銅塊，對(duì)局部進(jìn)行激冷。

　　5、模具上設(shè)計(jì)散熱片，或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度，或在模具外噴水，噴霧。

　　6、用可拆缷激冷塊，輪流安放在型腔內(nèi)，避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分。

　　7、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置。

　　8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確，選擇適宜的澆注溫度。