ZG310S耐熱鋼鑄件Cr25Ni20：在電解鋁撈渣抓斗中的在現(xiàn)代電解鋁廠的高溫環(huán)境中，每一次提取高溫熔融鋁液與腐蝕性電解質(zhì)熔渣的操作，都無異于一場嚴(yán)酷試煉。常規(guī)鋼材在這樣激烈的工作環(huán)境里往往“體力不支"，快速發(fā)生變形、腐蝕，甚至開裂。而一種高性能材料——ZG310S耐熱鋼鑄件（以Cr25Ni20為基礎(chǔ)成分），正以其耐高溫能力與抗腐蝕特性，成為電解鋁撈渣抓斗的強(qiáng)健“抗熱鎧甲"。

ZG310S主要依賴鉻元素（約25%）在材料表層形成的致密、牢固氧化膜（主要為Cr?O?），如同天然屏障有效抵抗電解質(zhì)熔鹽侵蝕；鉻和鎳（約20%）能顯著增強(qiáng)鋼鐵在高溫下的強(qiáng)度、韌性，具備出色抗高溫變形與疲勞能力，工作上限可達(dá)1080℃；鎳元素還極大提升鋼對氯離子等鹵素介質(zhì)的抵抗力，對抗電解質(zhì)熔鹽環(huán)境的特別腐蝕能力格外強(qiáng)大。

這款耐熱鋼還擁有鑄鋼件固有的成形優(yōu)勢。它能一體鑄造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抓斗斗齒、顎板等關(guān)鍵承重件，省去了傳統(tǒng)拼焊、螺栓連接導(dǎo)致的弱點(diǎn)區(qū)域；整體鑄造使零件無薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)更完整堅(jiān)固。同時(shí)鑄件可依工況精準(zhǔn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與壁厚，在確保強(qiáng)度和耐高溫表現(xiàn)的同時(shí)減輕設(shè)備不必要的重量負(fù)擔(dān)，優(yōu)化設(shè)備承載能力。ZG310S耐熱鋼鑄件Cr25Ni20電解鋁撈渣抓斗

在電解槽旁，裝滿高溫熔渣的撈渣抓斗每次需迅速動作。ZG310S制造的抓斗部件在此過程中直面900℃以上熔融電解質(zhì)飛濺噴灼及鋁液殘余液滴腐蝕，而鑄件憑借致密結(jié)構(gòu)在激烈溫度交變下不裂不碎，在熔鹽侵蝕中穩(wěn)定耐用。較之傳統(tǒng)耐熱合金，它壽命延長數(shù)倍以上；與普通低合金鋼相比，其服役能力更是提高十倍有余。

使用效果上，該鑄件大幅度縮減了因設(shè)備腐蝕故障、變形損壞引發(fā)的停機(jī)維護(hù)頻率；單次使用周期長則超過一年半以上，更換頻次降低能顯著控制備件開支；抓斗可靠性的提升更直接改善了車間整體運(yùn)行效率與鋁產(chǎn)品的純凈度水平。目前國內(nèi)大型電解鋁企業(yè)普遍采用此材質(zhì)制作關(guān)鍵高溫抓斗部件，有效解決了行業(yè)長期困擾的設(shè)備維護(hù)壓力高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的難題。ZG310S耐熱鋼鑄件Cr25Ni20電解鋁撈渣抓斗

隨著電解鋁技術(shù)向更高效、節(jié)能方向升級，對設(shè)備在環(huán)境中持續(xù)運(yùn)作的能力要求也必然愈加苛刻。ZG310S型耐熱鑄鋼在高溫環(huán)境中所展露的可靠性與經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢，不僅解決了鋁冶煉中的實(shí)際困難，更為推動整個(gè)行業(yè)設(shè)備升級提供了強(qiáng)大的材料支持——那些屹立在電解車間熾熱熔池邊的鋁渣抓斗，正默默承受高溫侵襲而又頑強(qiáng)服役，有力訴說著新材料科技對重工業(yè)進(jìn)步最直接而堅(jiān)實(shí)的支持。